Mesin laminasi telung-ing-siji SINOMECH sing dipamerake ing pabrik mitra kita, dipasangake karo perekat laminasi bebas pelarut saka Kangda—produsen perekat paling dhuwur ing China—menehi solusi laminasi sing serbaguna lan fleksibel. Mesin iki ndhukung laminasi foil aluminium telung lapisan posisi dhuwur kanthi unwinding overhead, kanthi jalur bahan cendhak sing nyuda risiko kerusakan foil aluminium kanthi drastis. Kajaba iku, mesin iki nangani laminasi kertas-plastik datar lan plastik-plastik. Nalika pesenan kanggo struktur telung lapisan langka, mesin iki bisa ngalih menyang laminasi rong lapisan kanggo nampung macem-macem panjaluk produksi. Laminator kertas-plastik bebas pelarut telung-ing-siji kapindho nawakake ikatan kertas-plastik, jendela strip lan laminasi jendela posisi, uga kemampuan laminasi lembaran kandel.
Pameran Aplikasi: Laminasi Tiga-ing-Siji Aluminium-Plastik Posisi Tinggi
·Struktur Laminasi: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·Lem Laminasi: Kangda WD8262A/B Lem Laminasi Tanpa Pelarut Rong Komponen
WD8262A/B, sing dikembangake kanthi mandiri dening Shanghai Kangda, minangka perekat bebas pelarut rong komponen kinerja tinggi pertama ing China sing dikhususake kanggo laminasi foil aluminium. Dioptimalake kanggo komposit PET/AL sing dicithak kanthi lengkap, iki nggunakake teknologi laminasi foil aluminium diwasa Kangda New Materials kanggo ngasilake cithakan bebas cacat kanthi nol bintik putih langsung sawise laminasi. Film sing wis rampung tahan sterilisasi retort ing suhu 121°C sajrone 40 menit. Kanggo selaras karo tujuan pengurangan karbon nasional lan nyuda polusi lingkungan, produsen kemasan fleksibel utama ing saindenging China mboko sithik ngganti produk foil aluminium laminasi garing kanthi alternatif laminasi bebas pelarut.
Titik Kontrol Teknis Utama kanggo Proses Laminasi Telung Lapisan PET+AL+PE
PET+AL+PE kuwi struktur komposit penghalang dhuwur klasik. PET nyedhiyakake kekuatan mekanik lan kemampuan cetak; foil aluminium nyedhiyakake fungsi penghalang inti kalebu pamblokiran cahya, tahan oksigen lan insulasi uap banyu; lapisan PE njero ngaktifake penyegelan panas lan kontak langsung karo isine. Struktur iki digunakake sacara wiyar ing kemasan panganan, kimia saben dina lan farmasi. Proses laminasi mbutuhake presisi sing ketat—kontrol rincian teknis sing ora bener bakal micu cacat kayata delaminasi, gelembung, kerutan, retakan foil aluminium lan penyegelan panas sing kurang apik. Ing ngisor iki spesifikasi kontrol proses sing penting:
1. Perawatan Awal Substrat: Pondasi Kualitas Laminasi
Kinerja permukaan kabeh substrat kudu diatur kanthi ketat.
• Film PET mbutuhake perawatan korona kanggo nyukupi syarat tegangan permukaan standar. Bledug lan listrik statis ing permukaan kudu diilangi kanggo nyegah lapisan adesif sing ora rata lan delaminasi antar lapisan.
• Aluminium foil iku tipis, alus, gampang oksidasi lan ditutupi sisa lenga sing nggulung. Pra-pembersihan lan degreasing iku wajib, banjur aktivasi korona kanggo entuk tegangan permukaan ≥38 mN/m. Aluminium foil kanthi oksidasi, bolongan cilik utawa lipatan dilarang banget, amarga cacat kasebut bakal ngganggu kinerja alangan sing ora bisa didandani.
• Film PE njero kudu dikeringake kanthi lengkap kanthi kadar banyu sing dikontrol ing ngisor 0,05% supaya ora pucet lan umob sawise laminasi. Endapan permukaan kudu diilangi kanggo njamin adhesi sing stabil.
2. Kontrol Ketegangan Bertingkat Sajrone Produksi (Prioritas Utama)
Prinsip tegangan konstan sing dibedakake kudu dileksanakake kanggo saben lapisan:
• PET nduweni kaku sing dhuwur; tegangan pembuka disetel ing 90–110 N kanthi kecepatan mlaku sing stabil lan seragam kanggo njaga permukaan film rata bebas saka penyimpangan.
• Aluminium foil nduweni daktilitas sing kurang lan gampang melar nalika ditarik. Tegangan sing endhek lan stabil yaiku 40–70 N dibutuhake. Mesin diuripake, dipateni, lan disetel kanthi bertahap kanggo nyegah retakan mikro lan deformasi tarik sing disebabake dening gaya tarik sesaat.
• Film PE alus mbutuhake setelan tegangan rendah kanggo nyegah penyusutan pasca-peregangan, sing nyebabake lengkungan produk rampung lan pamisahan antar lapisan. Tegangan lilitan nggunakake profil penurunan gradien kanggo nyegah kerutan inti lan slip bahan.
3. Pencocokan Parameter Pelapisan lan Laminasi sing Tepat
Laminasi garing minangka proses sing disenengi nganggo perekat poliuretan rong komponen sing kompatibel. Kontrol sing ketat babagan rasio pencampuran perekat lan viskositas njamin kinerja leveling sing apik banget.
• Bobot lapisan sing seragam dijaga ing 3–5 g/m². Lapisan sing ora cukup nyebabake kekuatan ikatan sing ringkih, dene lapisan sing berlebihan nyebabake akumulasi adhesif, penyumbatan, lan ambu sing isih ana.
• Urutan laminasi tetep: Ikat PET nganggo aluminium foil dhisik, garingake nganti 2–4 jam, banjur laminasi nganggo PE. Laminasi multi-lapisan bebarengan bakal nyebabake pangeringan adesif sing ora rata.
• Suhu laminasi distabilisasi ing suhu 60–80°C kanthi tekanan laminasi sing sedheng lan seragam. Suhu sing endhek nyebabake pengerasan adesif sing ora lengkap; suhu sing berlebihan nyebabake deformasi termal film lan kerapuhan foil aluminium.
4. Spesifikasi Pangolahan lan Pasca-Pemrosesan Kritis
Produk laminasi setengah jadi dipindhah menyang ruang pengering suhu konstan sing dijaga ing suhu 40-50°C sajrone 24-48 jam kanggo ngaktifake crosslinking lan curing adesif sing lengkap. Iki nambah kekuatan pengelupasan antar lapisan kanthi drastis lan ngilangi risiko delaminasi jangka panjang.
Operasi ngiris lan nggawe tas mung ditindakake sawise garing kanthi lengkap. Barang-barang atos sing landhep ora kena ndemek lapisan aluminium foil kanggo nyegah kerusakan bolongan jarum.
Produk sing wis rampung kudu disimpen ing lingkungan sing kedap cahya, garing, lan adoh saka suhu lan kelembapan sing dhuwur kanggo nyegah oksidasi aluminium foil lan kegagalan hidrolisis adesif. Pembersihan bledug sing komprehensif ditindakake ing saindenging bengkel kanggo nyegah bledug sing kejebak ing antarane lapisan laminasi, sing nyebabake delaminasi titik lan gelembung, kanggo mesthekake yen produk sing wis rampung memenuhi standar stabilitas alangan lan laminasi.
Wektu kiriman: 25 Juni 2026