Abstrak: Artikel iki utamane ngenalake titik kontrol proses komposit bebas pelarut, kalebu, kontrol suhu, kontrol jumlah lapisan, kontrol tegangan, kontrol tekanan, pencocokan tinta lan lem, ngontrol kelembapan lan lingkungane, pemanasan awal lem, lan liya-liyane.
Komposit bebas pelarut saya tambah akeh digunakake, lan kepiye carane nggunakake proses iki kanthi becik minangka topik sing dadi perhatian kanggo kabeh wong. Kanggo nggunakake komposit bebas pelarut kanthi becik, penulis banget nyaranake supaya perusahaan kanthi kahanan kasebut nggunakake pirang-pirang peralatan bebas pelarut utawa silinder lem ganda, yaiku nggunakake rong silinder lem, siji ngemot perekat universal sing nutupi sebagian besar struktur produk, lan liyane milih perekat fungsional sing cocog kanggo permukaan utawa lapisan njero minangka suplemen adhedhasar struktur produk pelanggan.
Keuntungan nggunakake silinder karet dobel yaiku: bisa nambah jangkauan aplikasi komposit bebas pelarut, nyuda emisi, duwe biaya sing murah, lan efisiensi sing dhuwur. Lan ora perlu kerep ngresiki silinder lem, ngganti perekat, lan nyuda sampah. Sampeyan uga bisa milih perekat adhedhasar kabutuhan produk lan pelanggan kanggo njamin kualitas produk.
Ing proses layanan pelanggan jangka panjang, aku uga wis ngringkes sawetara titik kontrol proses sing kudu digatekake supaya bisa nindakake pakaryan sing apik ing komposit bebas pelarut.
1. Resik
Kanggo entuk komposit bebas pelarut sing apik, sing pertama kudu ditindakake yaiku resik, sing uga minangka titik sing gampang dilalekake dening perusahaan.
Rol kaku tetep, rol kaku pangukur, rol lapisan, rol tekanan lapisan, rol kaku komposit, tabung pandhuan pencampur, laras agen utama lan pangubaran mesin pencampur, uga macem-macem rol pandhuan, kudu resik lan bebas saka benda asing, amarga benda asing ing wilayah kasebut bakal nyebabake gelembung lan bintik putih ing permukaan film komposit.
2. Kontrol suhu
Bahan utama perekat bebas pelarut yaiku NCO, dene agen pengawet yaiku OH. Kapadhetan, viskositas, kinerja agen utama lan pengawet, uga faktor-faktor kayata umur layanan, suhu, suhu pengawetan, lan wektu perekat, kabeh bisa mengaruhi kualitas komposit.
Perekat poliuretan bebas pelarut nduweni viskositas dhuwur ing suhu ruangan amarga ora ana molekul pelarut cilik, gaya antarmolekul sing dhuwur, lan pembentukan ikatan hidrogen. Pemanasan bisa nyuda viskositas kanthi efektif, nanging suhu sing dhuwur banget bisa gampang nyebabake gelasi, ngasilake resin kanthi bobot molekul sing dhuwur, saengga lapisan dadi angel utawa ora rata. Mulane, ngontrol suhu lapisan iku penting banget.
Lumrahé, panyedhiya perekat bakal nyedhiyakake sawetara parameter panggunaan minangka referensi kanggo para pelanggan, lan suhu panggunaan umumé diwènèhaké minangka nilai rentang.
Saya dhuwur suhu sadurunge dicampur, saya endhek viskositase; saya dhuwur suhu sawise dicampur, saya dhuwur viskositase.
Pangaturan suhu rol pangukur lan rol pelapis utamane gumantung saka viskositas perekat. Sing luwih dhuwur viskositas perekat, sing luwih dhuwur suhu rol pangukur. Suhu rol komposit umume bisa dikontrol ing sekitar 50 ± 5 ° C.
3. Kontrol jumlah lem
Miturut bahan komposit sing beda-beda, jumlah lem sing beda-beda bisa digunakake. Kaya sing dituduhake ing tabel, kisaran jumlah lem sing kira-kira diwenehake, lan kontrol jumlah lem ing produksi utamane ditemtokake dening rasio celah lan kecepatan antarane roller pangukur lan roller tetep.Jumlah aplikasi lem
4. kontrol tekanan
Amarga rol pelapis ngontrol jumlah lem sing ditrapake dening rasio celah lan kecepatan antarane rong rol cahya, ukuran tekanan pelapis bakal langsung mengaruhi jumlah lem sing ditrapake. Saya dhuwur tekanan, saya cilik jumlah lem sing ditrapake.
5. Kompatibilitas antarane tinta lan lem
Kompatibilitas antarane perekat tanpa pelarut lan tinta umume apik saiki. Nanging, nalika perusahaan ngganti produsen tinta utawa sistem perekat, dheweke isih kudu nindakake uji kompatibilitas.
6. Kontrol tegangan
Kontrol tegangan iku penting banget ing komposit bebas pelarut amarga adhesi awalé cukup sithik. Yen tegangan membran ngarep lan mburi ora cocog, ana kemungkinan nalika proses pematangan, penyusutan membran bisa uga beda, sing nyebabake munculé gelembung lan trowongan.
Lumrahé, pakan kapindho kudu dikurangi sabisa-bisané, lan kanggo film sing luwih kandel, tegangan lan suhu rol komposit kudu ditambah kanthi bener. Coba aja nganti film komposit dadi mlengkung sabisa-bisané.
7. Ngontrol kelembapan lan lingkungane
Awasi owah-owahan kelembapan kanthi rutin lan atur rasio agen utama lan agen pangeringan miturut kabutuhan. Amarga kecepatan komposit bebas pelarut sing cepet, yen kelembapane dhuwur banget, film komposit sing dilapisi lem isih bakal kena kelembapan ing udhara, ngonsumsi sawetara NCO, sing nyebabake fenomena kayata lem ora garing lan pengelupasan sing ora apik.
Amarga kecepatan mesin laminasi tanpa pelarut sing dhuwur, substrat sing digunakake bakal ngasilake listrik statis, sing nyebabake film cetak gampang nyerep bledug lan rereged, sing mengaruhi kualitas tampilan produk. Mulane, lingkungan operasi produksi kudu relatif tertutup, njaga bengkel ing kisaran suhu lan kelembapan sing dibutuhake.
8. Pemanasan lem
Umumé, lem sadurunge mlebu silinder kudu dipanasake luwih dhisik, lan lem campuran mung bisa diterapake sawise dipanasake nganti suhu tartamtu kanggo njamin kecepatan transfer lem.
9. Dudutan
Ing tahap saiki ing ngendi komposit bebas pelarut lan komposit garing ana bebarengan, perusahaan kudu ngoptimalake panggunaan peralatan lan bathi. Proses kasebut bisa dadi komposit bebas pelarut, lan ora bakal dadi komposit garing. Ngatur produksi kanthi cukup lan efektif, lan nggunakake peralatan sing wis ana kanthi efektif. Kanthi ngontrol proses lan netepake manual operasi sing tepat, kerugian produksi sing ora perlu bisa dikurangi.
Wektu kiriman: 21 Desember 2023