Sadurunge ngasilake komposit sing gratis pelarut, perlu kanggo maca dokumen proses produksi lan syarat lan langkah-langkah kanggo rasio pelet, kelembapan, kelembapan, lan paramèter proses, lan proses paramah, lan paramèter proses. Sadurunge produksi, perlu kanggo mesthekake yen produk adesif sing digunakake bebas saka kelainan. Sawise kedadeyan fenomena sing ora normal, mula kudu mandheg lan komunikasi karo personel teknis perusahaan. Sadurunge nggunakake mesin laminating sing ora solvent, perlu kanggo preheat sistem campuran, sistem gluing, lan sistem laminasi luwih dhisik. Sadurunge produksi komposit Solvent-Solvent, perlu kanggo mesthekake yen permukaan roller karet, roller kaku, lan liyanekomponen peralatan ing mesin komposit gratis pelarut resik.
Sadurunge miwiti, perlu konfirmasi maneh manawa kualitas produk komposit cocog karo syarat produksi gabungan. Ketinggian permukaan film kasebut umume luwih gedhe tinimbang 40 Dynes, lan Film Pets BOPA lan Film Pet luwih gedhe tinimbang 50 Dynes. Sadurunge produksi mass, linuwih film kasebut kudu diuji liwat eksperimen supaya ora ana risiko. Priksa rusak utawa kelainan sing ora ana ing adesif. Yen ora ana sing bisa ditemokake, copot adesif lan ngresiki mesin campuran. Sawise konfirmasi manawa ora ana kelainan ing adesif, gunakake cangkir sing bisa digunakake kanggo mriksa apa rasio mesin sing dicampur. Produksi mung bisa nerusake suara rasio yaiku 1%.
Sajrone proses produksi, perlu kanggo konfirmasi kualitas produk. Sawise senyawa normal 100-150M, mesin kudu mandheg kanggo ngonfirmasi apa tampilan komposit, jumlah lapisan, ketegangan, lsp saka produk kasebut. Sajrone proses produksi, kabeh paramèter proses, kalebu paramèter lingkungan, kelembapan, paramèter proses sing komposit, lan proses peralatan, kudu direkam kanggo nggampangake tracing lan identifikasi masalah sing berkualitas.
Parameter teknis kayata lingkungan panggunaan adesif, suhu panggunaan, wektu operasi, lan rasio adesif pelarut gratis kudu nyebut manual teknis produk. Kelembapan ing lingkungan bengkel kudu dikontrol antara 40% -70%. Yen asor ≥ 70%, komunikasi karo personel teknis perusahaan lan nambah komponen isocyanate (Kangda komponen material), lan konfirmasi liwat tes skala cilik sadurunge nggunakake kumpulan. Nalika asor lingkungan yaiku 30%, komunikasi karo personel teknis perusahaan lan nambah komponen hidroksil kanthi tepat (komponen b), lan konfirmasi liwat nyoba sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kumpulan sadurunge nggunakake kandel. Produk kasebut kudu ditangani kanthi perawatan sajrone transportasi lan loading lan momotan, supaya tipping, tabrakan, lan tekanan abot, lan kanggo nyegah angin lan srengenge. Sampeyan kudu disimpen ing kahanan sing adhem, ventilasi, lan garing, lan disimpen kanggo wektu panyimpenan 6 wulan. Sawise karya komposit wis rampung, kisaran suhu curing yaiku 35 ° C-50 ° C, lan wektu ngobati diatur miturut macem-macem landasan. Kelembapan ngobong umume dikontrol antara 40% -70%.
Wektu Pos: Jan-25-2024