Abstrak: Paper iki nganalisa masalah putih film saka komposit pet / vmcpp lan pet / vmpet / pe nalika disusun, lan ngenalake solusi sing cocog.
Film komposit dilapisi aluminium minangka bahan kemasan sing alus karo "film aluminium" dibentuk kanthi nganggo film aluminium aluminium sing dilapisi kanthi vmcpp / vmcpp / VMCP sing paling umum digunakake) kanthi film plastik transparan. Iki ditrapake kanggo kemasan panganan, produk kesehatan, kosmetik, lan produk liyane.Due kanggo penindasan logam sing apik banget, kasedhiyan logam sing apik banget, lan luwih akeh digunakake Film sing luwih entheng tinimbang film komposisi plastik aluminium). Nanging, bintik putih asring dumadi nalika produksi film kompossi aluminium. Iki bisa uga kabukten ing produk film komposit kanthi struktur pet / vmcpp lan pet / vmpet / pe.
1, panyebab lan solusi "bintik putih"
Katrangan saka "titik putih": Ana bintik putih sing jelas babagan muncul saka film komposit, sing bisa disebar lan ukuran seragam. Utamane kanggo film komposit sing ora dicithak lan tinta putih putih utawa film komposit tinta cahya sing entheng, luwih jelas.
1.1 tension permukaan sing ora cukup ing sisih platir aluminium lapisan aluminium.
Umumé, uji pengujian permukaan kudu ditindakake ing permukaan Corona saka film sing digunakake sadurunge komposit, nanging kadhangkala tes lapisan aluminium ora digatekake. Utamane kanggo film VMCPP, amarga kemungkinan udan saka aditif molekul cilik ing film dhasar CPP, permukaan plated film VMCPP sing disimpen kanggo wektu sing ora cukup.
1.2 leveling adesif sing kurang
Solvent basis adhesies kudu milih konsentrasi solusi sing paling optimal miturut manual produk kanggo njamin leveling lem optimal. Lan kontrol tes viskositas kudu ditindakake sajrone proses komposit produksi terus. Nalika viskositas nambah signifikan, pelarut kudu ditambahake langsung. Enterprises karo kahanan bisa milih lem pump pump sing dipasangake. Suhu pemanahan sing optimal kanggo pelarut-solvent-Solvent-Solvent-Solvent-Solvent-Solvent-Solvent-Solvent-Solvent-Solents kudu dipilih miturut manual produk. Kajaba iku, nimbang masalah aktifitas pelarut-pelarut, sawise suwe, lem ing roller ngukur kudu dibuwang kanthi tepat wektu.
1.3Pilih proses komposit
Kanggo struktur pet / vmcpp, amarga ketebalan film cilik lan gampang saka film VMCPP, tekanan roller ora dhuwur ora bakal dhuwur banget sajrone laminasi, lan tension sing nggulung ora dhuwur banget. Nanging, nalika struktur pet / vmcpp, amarga kasunyatan film pet minangka film sing kaku, luwih becik nambah tekanan roller lan tegak sing cocog sajrone komposit.
Parameter proses komposit sing cocog kudu dirumusake adhedhasar kahanan peralatan komposit nalika beda struktur lapisan aluminium beda-beda yaiku komposit.
1.4Foreign Objek ngetik film komposit nyebabake "bintik putih"
Objek asing utamane kalebu bledug, partikel karet, utawa lebu. Bumi lan lebu utamane saka bengkel, lan luwih cenderung kedadeyan nalika kebersihan bengkel wis miskin. Partikel karet utamane saka disk karet, gulungan lapisan, utawa penggalih. Yen tanduran komposit dudu bengkel bledug, uga kudu nyoba kanggo kabersihan lan akal Bengkel komposit, piranti peletaran utawa peralatan panyebaran, alat pelapis, oblekake piranti, komponen liyane) kanggo reresik. Utamane roller lapisan, scraper, rollering, lsp. Kudu di resiki kanthi rutin.
1.5High kelembapan ing bengkel produksi ndadékaké "bintik putih"
Utamane nalika musim udan, nalika kelembapan bengkel ≥ 80%, film komposit luwih gampang dilawan "fenomena bintik putih". Instal meter suhu lan asor ing bengkel kanggo nyathet owah-owahan suhu lan asor, lan ngetung kemungkinan bintik putih katon. Perusahaan karo kahanan bisa nimbang nginstal peralatan dehumidifikasi. Kanggo struktur gabungan lapisan multi-lapisan kanthi sifat penghalang sing apik, perlu kanggo nimbang produksi produksi utawa ngasilake macem-macem jinis komposisi lapisan siji utawa intermiten. Kajaba iku, nalika njamin kinerja normal adesif, disaranake nyuda jumlah agen curing sing digunakake kanthi tepat, biasane 5%.
Lumahing 1.6gluing
Yen ora ana kelainan sing jelas lan masalah "bintik putih" ora bisa ditanggulangi, proses lapisan ing sisih lapisan aluminium bisa dianggep. Nanging proses iki nduweni watesan sing signifikan.Sambung nalika lapisan VMCPP utawa vmumpp utawa vium bisa panas lan ketegangan ing oven, bisa dadi cacat egali, lan proses komposit kudu diatur. Kajaba iku, kekuwatan pil saka lapisan placing aluminium bisa uga nyuda.
Penjelasan 1.7special kanggo kahanan sing ora ana kelainan sawise mati, nanging "bintik putih" tampil sawise mateng:
Masalah jinis iki gampang kedadeyan ing struktur membran komposit kanthi sifat penghalang. Kanggo struktur pet / vmcpp lan pet / vmpet / pe, yen struktur membran tebal, utawa nalika nggunakake film KBOPP utawa KBOPP utawa KTPO utawa KPet, gampang ngasilake "bintik putih" sawise tuwa.
Film komposit komplek alangan dhuwur uga ana masalah sing padha. Tuladhane kalebu nggunakake film foil aluminium sing kandel kayata kny.
Alesan utama kanggo "titik putih" iki yaiku ana bocor gas ing membran komposit. Gas iki bisa dadi kebimpeyan pelarut sisa utawa kebimphlong gas karbon dioksida sing diasilake dening reaksi ing antarane agen curing lan uap banyu. Sawise kebanjiran gas, amarga sipat penghalang film komposit sing apik, ora bisa dibuwang, nyebabake tampilan "bintik putih" (gelembung) ing lapisan komposan.
Solusi: Nalika nyampurake adesif adhedhasar solvent, paramèter proses kayata suhu oven, volume udara, lan tekanan negatif kudu diatur kanthi becik kanggo mesthekake yen ora ana pelarut residu ing lapisan adesif. Ngontrol kelembapan ing bengkel lan pilih sistem lapisan adesif sing ditutup. Coba nggunakake agen curing sing ora ngasilake gelembung. Kajaba iku, nalika nggunakake Solvent basis adesif, perlu kanggo nyoba konten kelembapan ing solvent, kanthi syarat isi kelembapan ≤ 0,03%.
Ing ndhuwur yaiku introduksi ing fenomena saka "bintik putih" ing film komposit, nanging ana macem-macem alasan sing bisa nyebabake masalah kasebut kanggo produksi nyata, lan perlu kanggo nggawe keputusan lan dandan adhedhasar kahanan produksi nyata.
Wektu Pos: Dec-11-2023